中藥細胞級超微粉碎機解決了中藥粉碎作業存在的各種問題 強纖維性(如靈芝╃◕◕│、甘草等) 高糖高粘性(如枸杞子╃◕◕│、麥冬等) 樹 脂 類(如乳香╃◕◕│、沒藥等) 強 韌 性(如羚羊角╃◕◕│、海馬等) 動 物 類(如蠍子╃◕◕│、水蛭等) 礦 物 類(如硃砂╃◕◕│、信石等)
公司是專業設計╃◕◕│、生產╃◕◕│、銷售具有先進水平的◕•▩·•,可以進行細胞級超微粉碎裝置的高新技術企業│·│。
該裝置屬第四代振動磨◕•▩·•,具有粉碎效率高╃◕◕│、破壁率高╃◕◕│、粉碎溫度低與全密閉作業等特點│·│。粉體粒徑可達1~0.1μm◕•▩·•,細胞破壁(膜)率達95%以上◕•▩·•,使用範圍涉及醫藥(含獸藥和農藥)╃◕◕│、保健食品╃◕◕│、化妝品╃◕◕│、化工建材╃◕◕│、冶金能源╃◕◕│、電子環保等行業◕•▩·•,並已得到廣泛應用│·│。
細胞級微粉碎
透過打破動(植)物類藥材細胞壁(膜)◕•▩·•,來達到提高生物利用度的粉碎作業稱為中藥細胞級微粉碎│·│。中藥材絕大多數品種來自於動(植)物◕•▩·•,動(植)物藥材是由多種功能的細胞組成◕•▩·•,細胞由細胞壁╃◕◕│、細胞膜╃◕◕│、細胞質╃◕◕│、細胞核等組成◕•▩·•,粒徑一般在10μm—100μm◕•▩·•,而藥用有效成份主要存在於細胞質╃◕◕│、細胞核之內│·│。細胞完整無損的狀態下◕•▩·•,有效成份只有透過細胞膜╃◕◕│、細胞壁釋放出後才能被利用│·│。完整的細胞膜╃◕◕│、細胞壁對有效成份的釋放形成阻力◕•▩·•,且這種阻力隨細胞團內細胞數量的增大而急劇增大│·│。而藥用有效成份主要存在細胞內—細胞質與細胞核之間│·│。受細胞壁(膜)的內向阻力和細胞團粒(粗粉)凝聚阻力的雙重影響◕•▩·•,藥效成份難以釋出並被機體或腸道吸收◕•▩·•,這就是中藥使用劑量大╃◕◕│、療效不明顯的重要原因│·│。為消除這種阻力應採取微粉碎工藝◕•▩·•,將細胞打破以使細胞內的有效成份直接接觸溶媒│·│。這種作業並不以細度為目的◕•▩·•,細度僅作為一種宏觀的檢測手段◕•▩·•,無法表達藥材粉末的真實情況│·│。一般來說細胞的破壁率越高其細度越細│·│。細胞經破壁後細胞內的有效成份充分暴露出來(而不是以往的透過細胞壁[膜]釋放)◕•▩·•,使藥物起效更加迅速╃◕◕│、完全│·│。藥物粒子經細胞級微粉碎後◕•▩·•,電鏡觀察僅有少量完整細胞存在│·│。
採用了下列先進技術
1╃◕◕│、全密閉不分級技術✘•◕╃│:為儲存藥效成份而採用的全密閉多磨不篩技術◕•▩·•,有效避免產生藥效成份偏析和損失╃◕◕│、因粉塵溢位而汙染環境等現象│·│。
2╃◕◕│、壓縮式微粉碎技術✘•◕╃│:為提高粉碎效率和效果◕•▩·•,運用高速撞擊力和剪下力◕•▩·•,使物料在磨筒內受到介質的擠壓╃◕◕│、揉捏和撕裂作用◕•▩·•,大地縮短粉碎時間◕•▩·•,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態◕•▩·•,其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密複合化的微粒子團◕•▩·•,增加密實度和提高生物利用度◕•▩·•,提高微粉碎效果和技術│·│。
3╃◕◕│、動態最佳化技術✘•◕╃│:按物料的不同特性◕•▩·•,在提高微粉碎效率和效果的同時◕•▩·•,進行佳最佳化適配的技術│·│。
4╃◕◕│、機電一體化技術✘•◕╃│:實現裝置的高效能和高水平◕•▩·•,減少人工用量◕•▩·•,確保成品質量穩定可控的技術◕•▩·•,避免因人工介入過多而產生品質不穩定╃◕◕│、受汙染等現象│·│。
5╃◕◕│、全面自動化技術✘•◕╃│:具備單機多功能自動化(FMC柔性化)◕•▩·•,使小批次藥物生產象大批次流水線生產一樣簡便的技術│·│。
6╃◕◕│、潔淨安全化技術✘•◕╃│:超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計製造◕•▩·•,能夠滿足製藥粉體裝備的特殊要求│·│。
裝置具有以下特徵
1╃◕◕│、安全性強✘•◕╃│:與物料接觸的部位均為拋光不鏽鋼◕•▩·•,其材質為醫藥食品機械通用材質(也可根據使用者要求改為其它金屬材質)◕•▩·•,避免砷╃◕◕│、鎘╃◕◕│、汞╃◕◕│、鉛╃◕◕│、銅等重金屬混入│·│。
2╃◕◕│、潔淨衛生✘•◕╃│:內外面平滑╃◕◕│、一機多用╃◕◕│、減少汙染╃◕◕│、減輕洗淨作業負擔;粉碎過程全密閉無粉塵溢位◕•▩·•,充分改善作業環境◕•▩·•,有效成份不損失│·│。
3╃◕◕│、採用複合(透明)隔聲罩◕•▩·•,噪音大大降低│·│。
4╃◕◕│、易拆卸(組裝)╃◕◕│、易清洗╃◕◕│、易換料│·│。可用水╃◕◕│、壓縮空氣╃◕◕│、酒精╃◕◕│、蒸汽等清洗╃◕◕│、消毒│·│。
5╃◕◕│、操作簡便✘•◕╃│:容量佳適配╃◕◕│、確保物料完全排出◕•▩·•,操作和換料簡便│·│。
6╃◕◕│、維護方便✘•◕╃│:結構緊湊╃◕◕│、佔地面積小◕•▩·•,維修養護方便│·│。
7╃◕◕│、改善環境✘•◕╃│:全密閉作業無粉塵溢位╃◕◕│、有效成份不損失╃◕◕│、無藥渣產生◕•▩·•,可改善工作環境│·│。
8╃◕◕│、提高效率✘•◕╃│:100%粉碎◕•▩·•,無藥渣│·│。高速撞擊力和剪下力的雙向作用◕•▩·•,大地縮短了粉碎時間◕•▩·•,提高粉碎效率│·│。
9╃◕◕│、廣譜適應✘•◕╃│:對於任何纖維狀╃◕◕│、高韌性╃◕◕│、高硬度或有一定含水率的物料均可適應│·│。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料◕•▩·•,其破壁率高於95%│·│。同時適應乾式和溼式粉碎│·│。溼式粉碎時可加入水╃◕◕│、酒精或其它液體│·│。
10╃◕◕│、溫度可控✘•◕╃│:透過配置可進行高溫╃◕◕│、常溫╃◕◕│、低溫或超低溫的微粉碎◕•▩·•,可以保持物料的原有理化性質和活性成份│·│。給磨筒外壁的夾套通入冷水│·│。透過調節冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度│·│。低溫粉碎◕•▩·•,冷凍系統低溫度可達零下35℃(高檔低溫配置)│·│。
本裝置具有以下優點
1╃◕◕│、改善成品品質✘•◕╃│:透過細胞級微粉碎◕•▩·•,使藥效成份充分釋出◕•▩·•,生物利用度高;在確保療效的前提下◕•▩·•,可以減少用藥量;成品品質穩定可控│·│。
2╃◕◕│、提高成品檔次✘•◕╃│:透過細胞級微粉碎◕•▩·•,結合表面改性╃◕◕│、粒子設計╃◕◕│、複合化或精密包覆等應用技術工藝◕•▩·•,為中藥劑型改革朝著小型化╃◕◕│、精緻化和多樣化方面發展提供了有效手段│·│。
3╃◕◕│、降低生產成本✘•◕╃│:透過細胞級微粉碎◕•▩·•,可以提高藥效(降低用藥量)╃◕◕│、簡化生產工藝(減少用工和裝置投入)◕•▩·•,達到降低生產成本的要求│·│。
4╃◕◕│、增加成品銷量✘•◕╃│:由於成品的質量穩定可控╃◕◕│、療效明顯確切◕•▩·•,產品小巧精緻╃◕◕│、檔次高◕•▩·•,利潤空間大而具市場競爭力◕•▩·•,銷量必定會增加│·│。
5╃◕◕│、成品附加值高✘•◕╃│:透過改善成品品質╃◕◕│、提高檔次╃◕◕│、降低成本和增加銷量◕•▩·•,使成品具市場競爭力和高附加值◕•▩·•,有效地降低了對機械細胞級微粉碎技術╃◕◕│、工藝和裝備的投入風險◕•▩·•,大大地縮短了投資回收期│·│。
解決了中藥粉碎作業存在的各種問題
強纖維性(如靈芝╃◕◕│、甘草等) 高糖高粘性(如枸杞子╃◕◕│、麥冬等)
樹 脂 類(如乳香╃◕◕│、沒藥等) 強 韌 性(如羚羊角╃◕◕│、海馬等)
動 物 類(如蠍子╃◕◕│、水蛭等) 礦 物 類(如硃砂╃◕◕│、信石等)
XDW-15型振動式超微粉碎機配置引數
專案 型號 |
XDW-15J |
XDW-15A |
XDW-15B |
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主機系統 |
功率 |
2.2KW |
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電源 |
三相380V◕•▩·•,如有特殊需要經轉換可使用單相220V市電 |
三相380V |
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主軸承 |
進口NSK |
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翻轉限位 |
雙螺旋式 |
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翻轉機構 |
全封閉結構支撐 |
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磨介材質 |
食品級不鏽鋼 |
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外型尺寸 |
L1440×W800×H1750 |
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重量(kg) |
750 |
850 |
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製冷系統 |
冷卻連線 |
橡膠軟管 |
橡膠軟管+保溫管連線 |
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低溫配置 |
水迴圈 |
全封閉6P◕•▩·•,-30℃ |
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功率 kw |
/ |
6.5(380v) |
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溫控器 |
/ |
有 |
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外形尺寸 |
/ |
L800×W1350×H900mm |
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電器控制 |
重要部位採用進口元件◕•▩·•,其他採用國產元件 |
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其他引數 |
料筒 |
2只 |
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整機外觀 |
桌腿╃◕◕│、支撐為碳鋼 |
不鏽鋼全封閉 |
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隔音罩 |
低噪音不鏽鋼複合隔音罩 |
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總重量kg |
750 |
850 |
1050 |
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放置場地 |
普通食品級 |
可放於GLP實驗室或30萬級GMP車間 |
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產能kg/h |
普通中藥材(食品)2-6kg/h◕•▩·•,-300目90-95%│·│。靈芝孢子粉產量1-2kg/h◕•▩·•,破壁率90-95%│·│。 |
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物料適應性 |
廣泛用於動植物╃◕◕│、礦物中藥材的單味或複方粉碎◕•▩·•,特別適用於強纖維性╃◕◕│、韌性╃◕◕│、高糖╃◕◕│、粘性物料 (單做高糖╃◕◕│、粘性物料需有製冷系統支援)│·│。 |
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交貨週期(工作日) |
40 |