XDW-6J診所│▩││☁、藥店經濟型中藥超微粉碎機屬第四代振動磨•◕✘,具有粉碎效率高│▩││☁、破壁率高│▩││☁、粉碎溫度低與全密閉作業等特點☁•▩▩·。粉體粒徑可達1~0.1μm•◕✘,細胞破壁(膜)率達95%以上•◕✘,使用範圍涉及醫藥(含獸藥和農藥)│▩││☁、保健食品│▩││☁、化妝品│▩││☁、化工建材│▩││☁、冶金能源│▩││☁、電子環保等行業•◕✘,並已得到廣泛應用☁•▩▩·。
濟南達微機械有限公司是專業設計│▩││☁、生產│▩││☁、銷售具有先進水平的•◕✘,可以進行細胞級超微粉碎裝置的高新技術企業☁•▩▩·。
該裝置屬第四代振動磨•◕✘,具有粉碎效率高│▩││☁、破壁率高│▩││☁、粉碎溫度低與全密閉作業等特點☁•▩▩·。粉體粒徑可達1~0.1μm•◕✘,細胞破壁(膜)率達95%以上•◕✘,使用範圍涉及醫藥(含獸藥和農藥)│▩││☁、保健食品│▩││☁、化妝品│▩││☁、化工建材│▩││☁、冶金能源│▩││☁、電子環保等行業•◕✘,並已得到廣泛應用☁•▩▩·。
達微機械-細胞級微粉碎
透過打破動(植)物類藥材細胞壁(膜)•◕✘,來達到提高生物利用度的粉碎作業稱為中藥細胞級微粉碎☁•▩▩·。中藥材絕大多數品種來自於動(植)物•◕✘,動(植)物藥材是由多種功能的細胞組成•◕✘,細胞由細胞壁│▩││☁、細胞膜│▩││☁、細胞質│▩││☁、細胞核等組成•◕✘,粒徑一般在10μm—100μm•◕✘,而藥用有效成份主要存在於細胞質│▩││☁、細胞核之內☁•▩▩·。細胞完整無損的狀態下•◕✘,有效成份只有透過細胞膜│▩││☁、細胞壁釋放出後才能被利用☁•▩▩·。完整的細胞膜│▩││☁、細胞壁對有效成份的釋放形成阻力•◕✘,且這種阻力隨細胞團內細胞數量的增大而急劇增大☁•▩▩·。而藥用有效成份主要存在細胞內—細胞質與細胞核之間☁•▩▩·。受細胞壁(膜)的內向阻力和細胞團粒(粗粉)凝聚阻力的雙重影響•◕✘,藥效成份難以釋出並被機體或腸道吸收•◕✘,這就是中藥使用劑量大│▩││☁、療效不明顯的重要原因☁•▩▩·。為消除這種阻力應採取微粉碎工藝•◕✘,將細胞打破以使細胞內的有效成份直接接觸溶媒☁•▩▩·。這種作業並不以細度為目的•◕✘,細度僅作為一種宏觀的檢測手段•◕✘,無法表達藥材粉末的真實情況☁•▩▩·。一般來說細胞的破壁率越高其細度越細☁•▩▩·。細胞經破壁後細胞內的有效成份充分暴露出來(而不是以往的透過細胞壁[膜]釋放)•◕✘,使藥物起效更加迅速│▩││☁、完全☁•▩▩·。藥物粒子經細胞級微粉碎後•◕✘,電鏡觀察僅有少量完整細胞存在☁•▩▩·。
達微超微粉碎機採用了下列先進技術
1│▩││☁、全密閉不分級技術▩▩☁:為儲存藥效成份而採用的全密閉多磨不篩技術•◕✘,有效避免產生藥效成份偏析和損失│▩││☁、因粉塵溢位而汙染環境等現象☁•▩▩·。
2│▩││☁、壓縮式微粉碎技術▩▩☁:為提高粉碎效率和效果•◕✘,運用高速撞擊力和剪下力•◕✘,使物料在磨筒內受到介質的擠壓│▩││☁、揉捏和撕裂作用•◕✘,大地縮短粉碎時間•◕✘,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態•◕✘,其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密複合化的微粒子團•◕✘,增加密實度和提高生物利用度•◕✘,提高微粉碎效果和技術☁•▩▩·。
3│▩││☁、動態最佳化技術▩▩☁:按物料的不同特性•◕✘,在提高微粉碎效率和效果的同時•◕✘,進行佳最佳化適配的技術☁•▩▩·。
4│▩││☁、機電一體化技術▩▩☁:實現裝置的高效能和高水平•◕✘,減少人工用量•◕✘,確保成品質量穩定可控的技術•◕✘,避免因人工介入過多而產生品質不穩定│▩││☁、受汙染等現象☁•▩▩·。
5│▩││☁、全面自動化技術▩▩☁:具備單機多功能自動化(FMC柔性化)•◕✘,使小批次藥物生產象大批次流水線生產一樣簡便的技術☁•▩▩·。
6│▩││☁、潔淨安全化技術▩▩☁:達微超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計製造•◕✘,能夠滿足製藥粉體裝備的特殊要求☁•▩▩·。
達微超微粉碎系列裝置具有以下特徵
1│▩││☁、安全性強▩▩☁:與物料接觸的部位均為拋光不鏽鋼•◕✘,其材質為醫藥食品機械通用材質(也可根據使用者要求改為其它金屬材質)•◕✘,避免砷│▩││☁、鎘│▩││☁、汞│▩││☁、鉛│▩││☁、銅等重金屬混入☁•▩▩·。
2│▩││☁、潔淨衛生▩▩☁:內外面平滑│▩││☁、一機多用│▩││☁、減少汙染│▩││☁、減輕洗淨作業負擔;粉碎過程全密閉無粉塵溢位•◕✘,充分改善作業環境•◕✘,有效成份不損失☁•▩▩·。
3│▩││☁、採用複合(透明)隔聲罩•◕✘,噪音大大降低☁•▩▩·。
4│▩││☁、易拆卸(組裝)│▩││☁、易清洗│▩││☁、易換料☁•▩▩·。可用水│▩││☁、壓縮空氣│▩││☁、酒精│▩││☁、蒸汽等清洗│▩││☁、消毒☁•▩▩·。
5│▩││☁、操作簡便▩▩☁:容量佳適配│▩││☁、確保物料完全排出•◕✘,操作和換料簡便☁•▩▩·。
6│▩││☁、維護方便▩▩☁:結構緊湊│▩││☁、佔地面積小•◕✘,維修養護方便☁•▩▩·。
7│▩││☁、改善環境▩▩☁:全密閉作業無粉塵溢位│▩││☁、有效成份不損失│▩││☁、無藥渣產生•◕✘,可改善工作環境☁•▩▩·。
8│▩││☁、提高效率▩▩☁:100%粉碎•◕✘,無藥渣☁•▩▩·。高速撞擊力和剪下力的雙向作用•◕✘,大地縮短了粉碎時間•◕✘,提高粉碎效率☁•▩▩·。
9│▩││☁、廣譜適應▩▩☁:對於任何纖維狀│▩││☁、高韌性│▩││☁、高硬度或有一定含水率的物料均可適應☁•▩▩·。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料•◕✘,其破壁率高於95%☁•▩▩·。同時適應乾式和溼式粉碎☁•▩▩·。溼式粉碎時可加入水│▩││☁、酒精或其它液體☁•▩▩·。
10│▩││☁、溫度可控▩▩☁:透過配置可進行高溫│▩││☁、常溫│▩││☁、低溫或超低溫的微粉碎•◕✘,可以保持物料的原有理化性質和活性成份☁•▩▩·。給磨筒外壁的夾套通入冷水☁•▩▩·。透過調節冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度☁•▩▩·。低溫粉碎•◕✘,冷凍系統低溫度可達零下35℃(高檔低溫配置)☁•▩▩·。
達微超微粉碎裝置具有以下優點
1│▩││☁、改善成品品質▩▩☁:透過細胞級微粉碎•◕✘,使藥效成份充分釋出•◕✘,生物利用度高;在確保療效的前提下•◕✘,可以減少用藥量;成品品質穩定可控☁•▩▩·。
2│▩││☁、提高成品檔次▩▩☁:透過細胞級微粉碎•◕✘,結合表面改性│▩││☁、粒子設計│▩││☁、複合化或精密包覆等應用技術工藝•◕✘,為中藥劑型改革朝著小型化│▩││☁、精緻化和多樣化方面發展提供了有效手段☁•▩▩·。
3│▩││☁、降低生產成本▩▩☁:透過細胞級微粉碎•◕✘,可以提高藥效(降低用藥量)│▩││☁、簡化生產工藝(減少用工和裝置投入)•◕✘,達到降低生產成本的要求☁•▩▩·。
4│▩││☁、增加成品銷量▩▩☁:由於成品的質量穩定可控│▩││☁、療效明顯確切•◕✘,產品小巧精緻│▩││☁、檔次高•◕✘,利潤空間大而具市場競爭力•◕✘,銷量必定會增加☁•▩▩·。
5│▩││☁、成品附加值高▩▩☁:透過改善成品品質│▩││☁、提高檔次│▩││☁、降低成本和增加銷量•◕✘,使成品具市場競爭力和高附加值•◕✘,有效地降低了對達微機械細胞級微粉碎技術│▩││☁、工藝和裝備的投入風險•◕✘,大大地縮短了投資回收期☁•▩▩·。
解決了中藥粉碎作業存在的各種問題
強纖維性(如靈芝│▩││☁、甘草等) 高糖高粘性(如枸杞子│▩││☁、麥冬等)
樹 脂 類(如乳香│▩││☁、沒藥等) 強 韌 性(如羚羊角│▩││☁、海馬等)
動 物 類(如蠍子│▩││☁、水蛭等) 礦 物 類(如硃砂│▩││☁、信石等)
XDW-6型振動式細胞級超微粉碎機配置引數
專案 型號 |
XDW6-J |
XDW6-A |
XDW6-BI |
XDW6-BII |
|
主機系統 |
功率 |
0.75KW |
1.1KW |
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電源 |
三相380V•◕✘,如有特殊需要經轉換可使用單相220V市電 |
三相380V |
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主軸承 |
進口NSK |
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翻轉限位 |
雙螺旋式 |
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翻轉機構 |
全封閉結構支撐 |
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磨介材質 |
食品級不鏽鋼 |
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外型尺寸 |
L1100×W750×H1400 |
L1150×W760×H1500 |
L1280×W760×H1520mm |
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重量(kg) |
420 |
480 |
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製冷系統 |
冷卻連線 |
橡膠軟管 |
橡膠軟管+保溫管連線 |
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低溫配置 |
水迴圈 |
全封閉3P•◕✘,-25℃ |
全封閉6P•◕✘,-30℃ |
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功率 kw |
/ |
2.2(380v) |
4.2(380v) |
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溫控器 |
/ |
有 |
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外形尺寸 |
/ |
L750×W1200×H750mm |
L800×W1350×H900mm |
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電器控制 |
重要部位採用進口元件•◕✘,其他採用國產元件 |
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其他引數 |
料筒 |
2只 |
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整機外觀 |
桌腿不鏽鋼│▩││☁、支撐為碳鋼 |
不鏽鋼全封閉 |
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隔音罩 |
低噪音不鏽鋼複合隔音罩 |
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總重量kg |
420 |
480 |
730 |
880 |
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放置場地 |
普通食品級 |
可放於GLP實驗室或30萬級GMP車間 |
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產能kg/h |
普通中藥材(食品)0.5-1.8kg/h•◕✘,-300目90-95%☁•▩▩·。靈芝孢子粉產量0.5-0.6kg/h•◕✘,破壁率90-95%☁•▩▩·。 |
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物料適應性 |
廣泛用於動植物│▩││☁、礦物中藥材的單味或複方粉碎•◕✘,特別適用於強纖維性│▩││☁、韌性│▩││☁、高糖│▩││☁、粘性物料 (單做高糖│▩││☁、粘性物料需有製冷系統持)☁•▩▩·。 |
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交貨週期(工作日) |
30 |