XDW-2J超微粉碎機

型號

專案

XDW-2J超微粉碎機（細胞破壁機）

主機

系統

用途

該裝置能夠用於超細粉碎(細胞破壁)☁▩•◕╃。可適用於任何纖維狀☁◕、塊狀☁◕、粘性☁◕、韌性☁◕、特硬等物料的粉碎☁▩•◕╃。

功率KW

0.37 （電壓₪▩··▩：380V（三項））

主軸承

進口NSK

公稱容積

2L

磨筒壁厚

10mm

鋼棒裝入量

11±0.2Kg

翻轉限位

旋軸式翻轉

翻轉機構

全密閉結構支撐

磨介材質

食品藥品級304不鏽鋼

介質尺寸

直徑16X154mm

研磨方式

振動式

振幅

5.5mm可調

料筒

2只

裝料量

0.4L

冷卻系統

冷卻連線

橡膠軟管

低溫配置

水迴圈

製冷方式

自來水迴圈冷卻

功率KW

0.75(380V)

水套

外水套帶保溫

冷卻水連線方式

保溫軟連線

溫控器

無

   電器控制

重要部位採用進口元件,其他採用國產元件.

隔音罩

低噪音不鏽鋼複合隔音罩

外型尺寸

主機:L850×W450×H920mm 

重量(KG)

主機:175KG  

裝置技術

1☁◕、全密閉不分級技術₪▩··▩：為儲存藥效成份而採用的全密閉多磨不篩技術✘◕，有效避免產生藥效成份偏析和損失☁◕、因粉塵溢位而汙染環境等現象☁▩•◕╃。

2☁◕、壓縮式微粉碎技術₪▩··▩：為提高粉碎效率和效果✘◕，運用高速撞擊力和剪下力✘◕，使物料在磨筒內受到介質的擠壓☁◕、揉捏和撕裂作用✘◕，大地縮短粉碎時間✘◕，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態✘◕，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密複合化的微粒子團✘◕，增加密實度和提高生物利用度✘◕，提高微粉碎效果和技術☁▩•◕╃。

3☁◕、動態最佳化技術₪▩··▩：按物料的不同特性✘◕，在提高微粉碎效率和效果的同時✘◕，進行佳最佳化適配的技術☁▩•◕╃。

4☁◕、機電一體化技術₪▩··▩：實現裝置的高效能和高水平✘◕，減少人工用量✘◕，確保成品質量穩定可控的技術✘◕，避免因人工介入過多而產生品質不穩定☁◕、受汙染等現象☁▩•◕╃。

5☁◕、全面自動化技術₪▩··▩：具備單機多功能自動化（FMC柔性化）✘◕，使小批次藥物生產象大批次流水線生產一樣簡便的技術☁▩•◕╃。

6☁◕、潔淨安全化技術₪▩··▩：達微超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計製造✘◕，能夠滿足製藥粉體裝備的特殊要求☁▩•◕╃。

裝置特徵

1☁◕、安全性強₪▩··▩：與物料接觸的部位均為拋光不鏽鋼✘◕，其材質為醫藥食品機械通用材質(也可根據使用者要求改為其它金屬材質)✘◕，避免砷☁◕、鎘☁◕、汞☁◕、鉛☁◕、銅等重金屬混入☁▩•◕╃。

2☁◕、潔淨衛生₪▩··▩：內外面平滑☁◕、一機多用☁◕、減少汙染☁◕、減輕洗淨作業負擔；粉碎過程全密閉無粉塵溢位✘◕，充分改善作業環境✘◕，有效成份不損失☁▩•◕╃。

3☁◕、採用複合（透明）隔聲罩✘◕，噪音大大降低☁▩•◕╃。

4☁◕、易拆卸(組裝）☁◕、易清洗☁◕、易換料☁▩•◕╃。可用水☁◕、壓縮空氣☁◕、酒精☁◕、蒸汽等清洗☁◕、消毒☁▩•◕╃。

5☁◕、操作簡便₪▩··▩：容量佳適配☁◕、確保物料完全排出✘◕，操作和換料簡便☁▩•◕╃。

6☁◕、維護方便₪▩··▩：結構緊湊☁◕、佔地面積小✘◕，維修養護方便☁▩•◕╃。

7☁◕、改善環境₪▩··▩：全密閉作業絕無粉塵溢位☁◕、有效成份不損失☁◕、無藥渣產生✘◕，可改善工作環境☁▩•◕╃。

8☁◕、提高效率₪▩··▩：100%粉碎✘◕，無藥渣剩餘☁▩•◕╃。高速撞擊力和剪下力的雙向作用✘◕，大地縮短了粉碎時間✘◕，提高粉碎效率☁▩•◕╃。

9☁◕、廣譜適應₪▩··▩：對於任何纖維狀☁◕、高韌性☁◕、高硬度或有一定含水率的物料均可適應☁▩•◕╃。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料✘◕，其破壁率高於98%☁▩•◕╃。同時適應乾式和溼式粉碎☁▩•◕╃。溼式粉碎時可加入水☁◕、酒精或其它液體☁▩•◕╃。

10☁◕、溫度可控₪▩··▩：透過配置可進行高溫☁◕、常溫☁◕、低溫或超低溫的微粉碎✘◕，可以保持物料的原有理化性質和活性成份☁▩•◕╃。給磨筒外壁的夾套通入冷水☁▩•◕╃。透過調節冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度☁▩•◕╃。低溫粉碎✘◕，冷凍系統低溫度可達零下25℃(高檔低溫配置)☁▩•◕╃。

  物料適應

廣泛用於動植物 礦物中藥材的單味或複方粉末,特別適用於強纖維性 韌性植物,單做或含量超過15%的高糖 粘性物料需要有製冷系統.

整機外觀

區域性不鏽鋼外觀

放置場地

可放於普通車間或前處理車間

交貨週期

30個工作日

其他說明

電源:3相/380; 迴圈冷卻系統