XDW-15A型超微粉碎機

型號

專案

XDW-15A 振動式超微粉碎機（細胞破壁機）

主機

系統

用途

該裝置能夠用於超細粉碎（細胞破壁）↟•。可適用於任何纖維狀╃•、塊狀╃•、粘性╃•、韌性╃•、特硬等物料的粉碎↟•。

功率KW

2.2 （電壓╃▩：380V（三相））

主軸承

進口

公稱容積

15L

翻轉限位

雙螺旋式

翻轉機構

全密閉結構支撐

磨介材質

食品藥品級不鏽鋼

研磨方式

振動式

振幅

5.5mm可調

料筒

2只

裝料量

3L

冷卻系統

冷卻連線

橡膠軟管

低溫配置

水迴圈

功率KW

/

水套

外水套帶保溫

製冷方式

水冷

冷卻水連線方式

橡膠軟管連線

溫控器

/

   電器控制

重要元件由引進技術生產,其餘國產件.

隔音罩

低噪音不鏽鋼隔音罩

外型尺寸（mm）

主機: L1440XW800XH1750 

重量(KG)

主機:850KG  

裝置技術

1╃•、全密閉不分級技術╃▩：為儲存藥效成份而採用的全密閉多磨不篩技術↟↟✘│·，有效避免產生藥效成份偏析和損失╃•、因粉塵溢位而汙染環境等現象↟•。

2╃•、壓縮式微粉碎技術╃▩：為提高粉碎效率和效果↟↟✘│·，運用高速撞擊力和剪下力↟↟✘│·，使物料在磨筒內受到介質的擠壓╃•、揉捏和撕裂作用↟↟✘│·，大地縮短粉碎時間↟↟✘│·，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態↟↟✘│·，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密複合化的微粒子團↟↟✘│·，增加密實度和提高生物利用度↟↟✘│·，提高微粉碎效果和技術↟•。

3╃•、動態最佳化技術╃▩：按物料的不同特性↟↟✘│·，在提高微粉碎效率和效果的同時↟↟✘│·，進行佳最佳化適配的技術↟•。

4╃•、機電一體化技術╃▩：實現裝置的高效能和高水平↟↟✘│·，減少人工用量↟↟✘│·，確保成品質量穩定可控的技術↟↟✘│·，避免因人工介入過多而產生品質不穩定╃•、受汙染等現象↟•。

5╃•、全面自動化技術╃▩：具備單機多功能自動化（FMC柔性化）↟↟✘│·，使小批次藥物生產象大批次流水線生產一樣簡便的技術↟•。

6╃•、潔淨安全化技術╃▩：達微超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計製造↟↟✘│·，能夠滿足製藥粉體裝備的特殊要求↟•。

裝置特徵

1╃•、安全性強╃▩：與物料接觸的部位均為拋光不鏽鋼↟↟✘│·，其材質為醫藥食品機械通用材質(也可根據使用者要求改為其它金屬材質)↟↟✘│·，避免砷╃•、鎘╃•、汞╃•、鉛╃•、銅等重金屬混入↟•。

2╃•、潔淨衛生╃▩：內外面平滑╃•、一機多用╃•、減少汙染╃•、減輕洗淨作業負擔；粉碎過程全密閉無粉塵溢位↟↟✘│·，充分改善作業環境↟↟✘│·，有效成份不損失↟•。

3╃•、採用複合（透明）隔聲罩↟↟✘│·，噪音大大降低↟•。

4╃•、易拆卸(組裝）╃•、易清洗╃•、易換料↟•。可用水╃•、壓縮空氣╃•、酒精╃•、蒸汽等清洗╃•、消毒↟•。

5╃•、操作簡便╃▩：容量佳適配╃•、確保物料完全排出↟↟✘│·，操作和換料簡便↟•。

6╃•、維護方便╃▩：結構緊湊╃•、佔地面積小↟↟✘│·，維修養護方便↟•。

7╃•、改善環境╃▩：全密閉作業絕無粉塵溢位╃•、有效成份不損失╃•、無藥渣產生↟↟✘│·，可改善工作環境↟•。

8╃•、提高效率╃▩：100%粉碎↟↟✘│·，無藥渣剩餘↟•。高速撞擊力和剪下力的雙向作用↟↟✘│·，大地縮短了粉碎時間↟↟✘│·，提高粉碎效率↟•。

9╃•、廣譜適應╃▩：對於任何纖維狀╃•、高韌性╃•、高硬度或有一定含水率的物料均可適應↟•。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料↟↟✘│·，其破壁率高於98%↟•。同時適應乾式和溼式粉碎↟•。溼式粉碎時可加入水╃•、酒精或其它液體↟•。

10╃•、溫度可控╃▩：透過配置可進行高溫╃•、常溫╃•、低溫或超低溫的微粉碎↟↟✘│·，可以保持物料的原有理化性質和活性成份↟•。給磨筒外壁的夾套通入冷水↟•。透過調節冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度↟•。低溫粉碎↟↟✘│·，冷凍系統低溫度可達零下35℃(高檔低溫配置)↟•。

物料適應

廣泛用於動植物 礦物中藥材的單味或複方粉末,特別適用於強纖維性 韌性植物,單做或含量超過15%的高糖 粘性物料需要有製冷系統.

產能kg/h

普通中藥材(食品)2-18kg/h↟↟✘│·，-300目90-98%↟•。靈芝孢子粉產量1-2kg/h（2500目）↟↟✘│·，破壁率90-98%以上↟•。

整機外觀

不鏽鋼全封閉

放置場地

可放於GLP實驗室或10萬級GMP車間

交貨週期

40個工作日

其他說明

電源:3相/380; 水迴圈冷卻系統